天津机械配件加工刀具如何选择

       天津机械配件加工刀具选择可以从几何参数和需求原则两方面入手。

       一、刀具几何参数的选择：在现有库存中选择刀具主要需考虑刀齿个数、前角和刀刃螺旋升角等几何参数。

       1、前角过大，会减弱刀具刃口的强度和耐磨性，一般应选择法向前角为10度-20度的立铣刀。螺旋升角与刀具实际作用前角存在密切关系，在加工不锈钢时，采用大螺旋升角铣刀可使精密机械加工过程中切削力小加工平稳。

       2、在精加工中，不锈钢的切屑不易卷曲，应选择刀齿数少、容屑槽大的刀具，使得排屑顺利，有利于不锈钢精密机械零件加工。

       二、可采用以下原则：

       1、粗加工时的对刀精度要求低，对刀容易，辅助时间短，生产成本低。

       2、精加工时使用高性能高速钢铣刀，因为高性能高速钢铣刀的刀刃较为锋利。

       3、天津机械配件加工刀具选择精加工时，使用高精度涂层硬质合金立铣刀，可以高速切削且精密机械零件加工精度保持连续稳定，一般情况下可完成数十甚至数百件产品的精加工。