戴恩(天津)科技有限公司为您免费提供天津机械配件,天津金属制品,天津机械加工等相关信息发布和资讯展示,敬请关注!

新闻类别

联系我们

联系人:刘经理

电话:13502001956

手机:13502001956

网址:www.dntjkj.com

邮箱:daienkj@163.com

地址:天津市北辰区辰盛路瑞恒家园9号楼1门101

天津铸件加工常见的缺陷问题

来源:http://www.dntjkj.com/news317012.html  发布时间:2020/1/16 14:15:00

      缩孔与疏松。天津铸件加工冷却凝固时,体积要收缩,在凝固的部分因为得不到液态金属的补充而会形成空洞状的缺陷。大而集中的空洞称为缩孔,细小而分散的空隙则称为疏松,它们一般位于钢锭或铸件中心凝固的部分,其内壁粗糙,周围多伴有许多杂质和细小的气孔。由于热胀冷缩的规律,缩孔是必然存在的,只是随加工工艺处理方法不同而有不同的形态、尺寸和位置,当其延伸到铸件或钢锭本体时就成为缺陷。钢锭在开坯锻造时如果没有把缩孔切除干净而带入锻件中就成为残余缩孔(缩孔残余、残余缩管)。

     气孔。这是金属凝固过程中未能逸出的气体留在金属内部形成的小空洞,其内壁光滑,内含气体,对超声波具有较高的反射率,但是又因为其基本上呈球状或椭球状,亦即为点状缺陷,影响其反射波幅。钢锭中的气孔经过锻造或轧制后被压扁成面积型缺陷而有利于被超声检测所发现。

     如果铸件的型模设计不当、浇注工艺不当等,也会在铸件与型模接触的部位产生疏松,断口照片中的黑色部分即为疏松部位,其呈现黑色是因为该工件已经过退火处理,使得疏松部位被氧化和渗入机油所致。W18钢铸件-用作铣刀齿,采用超声纵波垂直入射多次底波衰减法发现的疏松。


     夹渣。熔炼过程中的熔渣或熔炉炉体上的耐火材料剥落进入液态金属中,在浇注时被卷入铸件或钢锭本体内,就形成了夹渣缺陷。夹渣通常不会单一存在,往往呈密集状态或在不同深度上分散存在,它类似体积型缺陷然而又往往有一定线度。

     夹杂.熔炼过程中的反应生成物(如氧化物、硫化物等)-非金属夹杂,,或金属成分中某些成分的添加料未熔化而残留下来形成金属夹杂,如高密度、高熔点成分-钨、钼等,如图5.29,也有如图5.24所示钛合金棒材中的纯钛偏析。

      综上所述,天津铸件加工中的缺陷多为体积型(裂纹、翻皮、冷隔除外),缺陷的取向规律不够明显,但主要与冷缩应力方向有关。此外,由于铸件的晶粒一般都比较粗大,有各向异性存在,因此给超声检测带来不少的困难,必须结合铸造工艺和具体的铸造材料、铸件形状以及表面状态等多种因素综合考虑.

相关标签:天津铸件加工,

上一条:没有了