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天津机床铸件质量如何保证

来源:http://www.dntjkj.com/news105180.html  发布时间:2019/7/23 16:23:00

天津机床铸件质量如何保证


      分析天津机床铸件的技术质量要求,制订各工序的质量控制标准。从原材料进厂至铸件的出厂各环节都严格执行标准,按作业指导书操作,从而保证了机床铸件的质量,满足了客户的要求。

      机床工业是国民经济的基础装备行业。只有高精度的机床,才能加工制作成高精度的零 件。而机床自身90%以上的零件是铸铁材质,由铸造工序完成。天津机床铸件的生产过程是一个多工序传递与配合的过程,每个工序都应该保证自身质量达标, 才能生产出一个完好的铸件。所以制订好工序作业标准至关重要。

      天津机床铸件模型的质量是铸件质量的重要保证。一套合格的模型首先要保证尺寸合格、外观粗糙度合格、造型和下芯工艺合理、可靠,且强度合格不变形。我们的机床件模型来自外协模型厂。模型制作前,我方先对铸件的质量要求,结构工艺性进行评估,拿出工艺方案,并与模型厂讨论,确定工艺参数。如铸件收缩率,加工余量,芯头配合间隙等。电炉熔炼的合成铸铁,其收缩率一般在1.0-1.4%之间,根据铸件的结构,是自由收缩还是阻碍收缩,可不同选取。模型到厂后,首先要进行全面检查,包括尺寸,结构强度,工艺性等。模型经检验合格后,方可做样件生产,样件产出后,再做全尺寸检查,根据检验结果,修正完善不妥之处。

      随着我国机床工业的快速发展,天津机床铸件质量的要去愈来愈高。高强度、高刚度、低应力、薄壁轻量化是发展的大趋势。材质的性能,如强度、硬度、弹性模量必须合格,而且硬度要均匀,加工性要好。现有机床材质多为灰铁HT300牌号,其抗拉强度要达到≥300MPa,导轨硬度在 HS31-38,基体细片状珠光体含量≥98%以上。要达到以上要求,

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